Главная Новости Цифровая трансформация на рудниках ТОО «Корпорация Казахмыс»

Цифровая трансформация на рудниках ТОО «Корпорация Казахмыс»

AG TECH - Система управления производством DMMS на предприятиях Казахмыс

Проектной группой Департамента развития качества ТОО «Корпорация Казахмыс» реализовывается проект «Тиражирование системы позиционирования персонала и транспорта на рудниках ТОО «Корпорация Казахмыс» (далее – ТСППиТ)» и завершен пилотный проект «Внедрение системы управления горным производством на №67 шахте» (далее – ВСУГП на 67 шахте).

«Внедрение системы позиционирования персонала и транспорта было инициировано в период с 2017-2018 г.г, во исполнение Законодательных требований (По пункту №54 «Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов, ведущих горные и геологоразведочные работы» регламентируется необходимость наличия системы наблюдения, оповещения об авариях, позиционирования и поиска персонала на рудниках) и успешно завершено в 2019 году на №67 шахте рудника «Западный». Технические решения системы позиционирования персонала и транспорта строятся на базе существующей инфраструктуры подземной радиосвязи, которая была внедрена в период с 2013 по 2017 годы на рудниках ТОО «Корпорация Казахмыс». В 2021 году руководством ТОО «Корпорация Казахмыс» было принято решение о тиражировании проекта на рудниках «Жомарт», «ВЖР», «ЮЖР», «Западный», «Нурказган», «Абыз», «Саяк», «Шатыркуль» и шахте «Восточная Сары-Оба». В рамках реализации проекта «ТСППиТ», усилиями специалистов проектной группы, Службы цифровизации ТОО «Корпорация Казахмыс» и подрядной организации ТОО «МРС-К» и ТОО «AGtech» были оцифрованы горные выработки шахт и рудников, внедрены цифровые технологии, которые позволяют в режиме «online» определить местонахождение персонала и транспорта, подать сигнал аварийного оповещения всем работникам шахты или индивидуальный вызов определенному работнику для связи с диспетчером, получать данные от считывателей, установленных по трассе передвижения людей и техники, по качеству сигнала подземной радиосвязи, наличию тока и уровня электронапряжения на участках горных выработок», - рассказали специалисты проектной группы Андрей Кан, Раимбеков Бекзат, Искаков Жаслан, Муратулы Бекмурат, Саденов Аян, Наурызбаев Уалихан и Смаилов Алмат.

«Реализация пилотного проекта «ВСУГП на 67 шахте» имеет эволюционный этап развития в ТОО «Корпорация Казахмыс», по причине необходимости в последовательной адаптации производственного персонала к внедренным технологиям подземной радиосвязи, системы позиционирования персонала и транспорта. В рамках реализации проекта «ВСУГП на 67 шахте», дополнительно к модулю «Позиционирование персонала и транспорта», была разработана система DMMS (Digital Monitoring&Management System) и добавлены модули «Электронное наряд-задание», «Мониторинг работы ГШО», «Диспетчеризация», «Безопасное рабочее место», «Оценка эффективности работ», «События» и «Сбор и хранение данных». Функционал вышеуказанных модулей и системы DMMS была выстроена по циклу Деминга(планируй-выполняй-проверяй-воздействуй), основанного на философии бережливого производства. Специалистами проектной группы и подрядной организации ТОО «МРС-К» и ТОО «AGtech» была проделана огромная работа, где были автоматизированы и оцифрованы:

план-график ведения горных работ;
бизнес-процесс выдачи и закрытия электронного наряд-задания, оценки рабочего места, приема и передачи горно-шахтного оборудования (далее - ГШО) с возможностью фотофиксации простоев и отклонений с применением мобильных устройств;
данные динамики ведения горных работ по основным технологическим процессам (добыча, взрывание, откатка, крепление, обезопашивание, проходка) с возможностью просмотра работы участков и ГШО по закрепленным участкам;
процесс движения материального потока: начиная от рудоспусков и заканчивая скипо-клетьевым подъемом руды с отображением количественно-качественных показателей добытой руды;
график ТОиР, график проведения поведенческого аудита и контрольно-профилактических работ по БиОТ с отображением фактического состояния выполненных мероприятий с фотофиксацией и запланированного мероприятия в электронном календаре;
ключевые показатели эффективности работ по основным технологическим участкам;
различные события, происходящие на руднике, требующие внимания и своевременного устранения для повышения эффективности производства и дисциплины труда.

«На сегодняшний день, хочу отметить, что Цифровизация это – требование времени. Подобные перемены заденут каждую компанию, так как все меняется, улучшается, дополняется. Если мы будем противиться этому, то останемся на обочине цивилизованного мира. Благодаря внедрению цифровых технологий и цифровой трансформации совершенствуются бизнес-процессы, бизнес-модели и корпоративная культура компании. Исходя из этого, система DMMS будет также дополняться и расширяться функционально с учетом требований производственного персонала. Сейчас, перед проектной группой и Службой цифровизации ТОО «Корпорация Казахмыс» стоит задача внедрения электронно-цифровой подписи при выдаче электронного наряд-задания, что в конечном итоге приведет к сокращению использования в работе бумажных носителей (природных ресурсов), а это, хоть и небольшой, но будет шаг с нашей стороны в рамках реализации ESG-стратегии, направленных в первую очередь для борьбы с изменением климата», – рассказал руководитель проекта Канафин Рустем.

«В первую очередь для меня важно безопасность наших работников и устранение экстремального риска, это исполнение Законодательных требований в области промышленной безопасности, что влечет остановку производственной деятельности. Благодаря усилиям проектной группы, данный риск был снят на шахте №57 и «Анненская» Восточно-Жезказганского рудника, и планируется снятие на шахте №55, после введения в промышленную эксплуатацию системы позиционирования персонала и транспорта. Сейчас, система позиционирования персонала и транспорта используются в повседневной работе диспетчеров шахты №57 и «Анненская», где буквально недавно разбирали инцидент позднего выхода двух работников из шахты. Учитывая разбирательство данного инцидента с помощью системы позиционирования персонала и транспорта, хочу сказать нашим шахтерам, что, они могут чувствовать себя теперь намного безопаснее, так как, в случае, если работник не выйдет на-гора (поверхность) после завершения смены, могут быть разные причины (например, ухудшение самочувствия), диспетчер будет знать последнюю точку его местонахождения, что облегчит оперативность его поиска и спасения», - рассказал главный инженер Восточно-Жезказганского рудника Абдикасов Дархан Болатович.

«В повседневной работе, перед оперативкой, рассматриваю модуль «Оценка эффективности работ», где для меня доступна информация по исполнению плановых показателей, начиная от начальников участков до операторов самоходной техники, также рассматриваю простои и события возникшие в течение смены и суток в системе DMMS. Со своей стороны, хочу отметить, что благодаря внедрению системы DMMS и использованию данной системы в повседневной работе, повышается цифровая зрелость производственного персонала рудника «Западный» и уже имеются дополнительные требования от производственного персонала по расширению функционала системы DMMS аналитическими отчетами для рационального использования ресурсов рудника», - рассказал и.о. директора рудника «Западный» Оспанов Ерлан Сейсенович.

«Продуктами проекта «ВСУГП на 67 шахте» пользуемся с ноября месяца 2022 года. На сегодняшний день, идет адаптация производственного персонала №67 шахты к функционалу системы DMMS. Выдача электронного наряд-задания в системе DMMS занимает около ±5 минут, где уже готовые справочники рабочих мест, операции, работников и закрепленной техники, а в журнале, выдача наряд-задания занимает больше 30 минут, так как приходится заполнять все эти данные. Также, с начальниками других участков в системе DMMS рассматриваем модуль «Оценка эффективности работ», где можно увидеть передовиков, которые идут с выполнением плана, и это уже создает в коллективе атмосферу соперничества», - рассказал начальник добычного участка №4 Жалғасбаев Жасұлан Жандосұлы и заместитель начальника добычного участка №4 Сарбала Руслан Серікұлы.

«Обслуживание продуктов проекта «ТСППиТ» и «ВСУГП на 67 шахте» в условиях агрессивной среды и подземных горных выработках конечно сложно. На сегодняшний день, в период реализации проекта «ТСППиТ» был инициирован и издан приказ об ответственности ИТР за сохранность радиоизлучающего кабеля и линейного оборудования по закрепленным участкам горных выработок. Благодаря данным мероприятиям и поддержке со стороны руководства ТОО «Корпорация Казахмыс» были минимизированы случаи вандализма. В ходе повседневной работы, мы используем модуль «Инфраструктура», где отображено в «online» режиме статус работы линейного оборудования системы подземной радиосвязи, позиционирования персонала и транспорта, аварийного оповещения и Wi-Fi точек с привязкой место установки на горных выработках и модуль «События», где своевременно приходят сообщения о возможном выходе из строя линейного оборудования или повреждения кабеля. При возникновении данных событий, направляем специалистов для выяснения причин неработоспособности или затухания сигнала по соответствующим горным участкам, что облегчает поиск и сокращает время на выявление поврежденных участков радиоизлучающего кабеля и несиправного оборудования», - рассказал начальник участка связи №67 шахты рудника Западный Сейілбек Адильхан Мұратұлы и начальник участка связи Восточно-Жезказганского рудника Жүнісбек Ғабиден Анасұлы.